近年來，隨著齒輪行業(yè)先進(jìn)技術(shù)發(fā)展，生產(chǎn)制造過程人力成本上升，原有多幾臺手工鍛造生產(chǎn)線已經(jīng)越來越不被大家所接受，企業(yè)要想提供更有競爭力的產(chǎn)品，從質(zhì)量穩(wěn)定及成本角度考慮，實(shí)現(xiàn)鍛造自動化生產(chǎn)無疑是今后鍛造業(yè)必走的方向。

具體分為以下三個方面。

一  自動化上下料

首先選用自動化上下料裝置，實(shí)現(xiàn)了毛坯自動化上料，經(jīng)過自動進(jìn)料系統(tǒng)由送料輸送帶和料杯組成，可準(zhǔn)確地將毛坯送到壓力機(jī)準(zhǔn)備工位。節(jié)省人工。

二  雙工位鍛造

選用先進(jìn)伺服壓力機(jī)實(shí)現(xiàn)雙工位精密鍛造，解決了鍛造過程中的質(zhì)量和效率問題，節(jié)省時間，提升質(zhì)量。

三  自動運(yùn)輸裝置

鍛造自動化實(shí)現(xiàn)了無人化、自動化鍛造操作，機(jī)器運(yùn)輸裝備實(shí)現(xiàn)了無人工操作，改善工作環(huán)境，減少人工，提升生產(chǎn)效率，在市場前景方面受到廣闊歡迎。

目前，國內(nèi)自動鍛造裝備主要體現(xiàn)在伺服電動螺旋壓力機(jī)生產(chǎn)線，具有機(jī)械自動送料裝置、壓力機(jī)成型，自動運(yùn)輸，噴淋裝置等，可以實(shí)現(xiàn)多工位鍛造自動化生產(chǎn)，滿足鍛造企業(yè)發(fā)展需求。